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中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準
通風空調(diào)系統(tǒng)清洗服務標準
The cleaning service standard for ventilating and air-conditioning systems
JG／T 400-2012
2012-12-24發(fā)布 2013-04-01實施
中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部 發(fā)布
前言
本標準按照GB／T 1．1-2009給出的規(guī)則起草。
本標準由住房和城鄉(xiāng)建設部標準定額研究所提出。
本標準由住房和城鄉(xiāng)建設部建筑環(huán)境與節(jié)能標準化技術委員會歸口。
本標準起草單位：中國建筑科學研究院、中國疾病預防控制中心、同濟大學、深圳職業(yè)技術學院、上?？照{(diào)風管清洗協(xié)會、約克夏(浙江)環(huán)?？萍加邢薰?、仲愷農(nóng)業(yè)工程學院、中國輕工業(yè)清潔生產(chǎn)中心、北京漢卓空氣凈化設備有限責任公司、北京鑫標記環(huán)保節(jié)能技術咨詢有限公司、上海邦杰環(huán)保科技有限公司、上海同生中央空調(diào)有限公司、廣東美的商用空調(diào)有限公司、廣東志高空調(diào)有限公司、廣州新天地環(huán)?？萍加邢薰尽V州市建筑材料工業(yè)研究所有限公司、諸暨神鷹康星化工有限公司、杭州古靈環(huán)境工程有限公司、中國商業(yè)聯(lián)合會、中國旅游飯店業(yè)協(xié)會。
本標準主要起草人：王智超、戴自祝、徐文華、付小平、周冠迎、曹陽、汪輝耀、丁力行、閻潤生、姜兵、陸靜、褚世偉、石海生、田明力、李翛、梁錦波、楊展、張惠文、林彬、劉勇、許京生。
1 范圍
本標準規(guī)定了通風空調(diào)風系統(tǒng)清洗服務的術語和定義、清洗服務要求、清洗服務實施步驟和清洗作業(yè)服務質(zhì)量驗收。
本標準適用于工業(yè)和民用建筑通風空調(diào)風系統(tǒng)中影響室內(nèi)空氣質(zhì)量的設備、管道及部件的清洗服務。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB／T 14295-2008 空氣過濾器
GB 19210 空調(diào)通風系統(tǒng)清洗規(guī)范
3 術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3．1
通風空調(diào)系統(tǒng)清洗服務 cleaning service for ventilating and air-conditioning systems
為通風空調(diào)系統(tǒng)中用于處理和輸送空氣的風管、風口、空氣處理機組及其他部件提供的清洗服務。
3．2
污物 contaminants
通風空調(diào)系統(tǒng)中影響室內(nèi)空氣品質(zhì)和系統(tǒng)運行的積塵、生物污染物及建筑垃圾。
3．3
清洗 cleaning
采用安全、有效、合理的方法清除通風空調(diào)系統(tǒng)中積聚的污物。
3．4
專用清洗設備 specialized cleaning equipment
用于通風空調(diào)系統(tǒng)清洗服務的設備和器械的總稱。
3．5
清洗服務機構 professional cleaning service
從事通風空調(diào)系統(tǒng)清洗的專業(yè)技術服務單位。
3．6
清掃口 operation opening
通風空調(diào)系統(tǒng)中為進行清洗作業(yè)預留或新開的作業(yè)口。
3．7
視覺清潔 visible clean
直接或間接目測通風空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)無明顯污物。
4 一般規(guī)定
4．1 人員
4．1．1 清洗服務機構的工程技術人員和清洗作業(yè)人員應熟悉通風空調(diào)系統(tǒng)工作原理，掌握清洗技術和相關安全技術。
4．1．2 清洗服務機構的項目管理人員、工程技術人員和清洗作業(yè)人員應經(jīng)過培訓，并獲得上崗證。
4．1．3 進入清洗作業(yè)現(xiàn)場的人員應有個體防護措施。
4．1．4 進行清洗作業(yè)時，現(xiàn)場應至少有兩名或兩名以上清洗作業(yè)人員。
4．2 清洗服務機構資質(zhì)
4．2．1 清洗服務機構應滿足以下要求：
——取得工商行政管理部門注冊登記的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照；
——核準經(jīng)營范圍應包括通風空調(diào)系統(tǒng)清洗或維護保養(yǎng)等相關內(nèi)容。
4．2．2 清洗服務機構應有完善的質(zhì)量管理體系，包括清洗作業(yè)技術、綠色措施、質(zhì)量控制等規(guī)范性文件和相關責任人。
4．3 清洗設備
清洗服務機構應擁有安全、有效的專用清洗設備及其他工程設備、器具、材料。通風空調(diào)系統(tǒng)清洗主要工具及裝備參見附錄A。
4．4 清洗過程要求
4．4．1 清洗服務機構應了解擬清洗通風空調(diào)系統(tǒng)的下列具體技術狀態(tài)：
——系統(tǒng)圖紙是否完備準確；
——系統(tǒng)的形式及分布；
——設備的形式與材質(zhì)；
——是否具備可用于清洗作業(yè)的清掃口；
——系統(tǒng)與設備的運行維護等情況。
4．4．2 清洗服務機構應依據(jù)有關法規(guī)，結合具體情況和要求，與用戶簽訂清洗服務合同。清洗服務合同參見附錄B。
4．4．3 清洗過程應設置相應的現(xiàn)場防護措施。
4．4．4 清洗服務機構應對清洗作業(yè)的全過程進行質(zhì)量管理，做好文字及影像記錄。
5 清洗要求
5．1 風管
5．1．1 清洗部位
通風空調(diào)系統(tǒng)風管的清洗應包括主管道內(nèi)壁和支管道內(nèi)壁。
5．1．2 清洗方法
對比圖紙與現(xiàn)場狀況的差異，依據(jù)樓層機組送風管規(guī)格、布局情況，按照系統(tǒng)清洗的原則，結合具體清洗工藝進行清洗。
5．2 新風處理機組
5．2．1 清洗部位
通風空調(diào)系統(tǒng)新風處理機組的清洗應包括過濾器、翅片、冷凝排水槽、風機葉輪表面、蝸殼、加濕器和機組內(nèi)表面。
5．2．2 清洗方法
新風處理機組清洗方法如下：
a) 金屬過濾器應采用清水加堿性洗滌劑清洗；棉質(zhì)過濾器應采用吸塵器進行灰塵清理。
b) 翅片應采用堿性翅片清洗劑清洗，翅片內(nèi)部灰塵和污垢完全脫落后，再用大量清水噴灑翅片。翅片清洗完成后，應采用翅片刷對其進行整理。
c) 冷凝排水槽內(nèi)應采用濕布加清潔劑將排水槽擦拭干凈，并消毒。清洗后的液體應由強力吸塵器吸出。
d) 風機葉輪表面、蝸殼和加濕器應采用吸塵器、清掃刷將其表面的塵土清掃干凈。
e) 機組內(nèi)表面應用清水擦洗干凈。
5．3 風機盤管
5．3．1 清洗部位
通風空調(diào)系統(tǒng)風機盤管的清洗應包括翅片、冷凝排水槽、風機葉輪表面、蝸殼內(nèi)部和過濾器。
5．3．2 清洗方法
風機盤管的翅片、冷凝排水槽、風機葉輪表面、蝸殼內(nèi)部和過濾器應按照5．2．2的相關方法進行清洗。
5．4 風口
5．4．1 清洗部位
通風空調(diào)系統(tǒng)風口的清洗應包括送、回風口外表面及內(nèi)側夾縫。
5．4．2 清洗方法
風口清洗方法如下：
a) 風口應采用堿性洗滌劑清洗，同時用清洗刷擦拭風口表面，清洗干凈后用清水沖洗。
b) 對不易拆下(距地高、螺絲固定及特殊風口)的送回風口則采用吸塵器、抹布對風口細縫、表面進行除灰處理。必要時用表面消毒劑進行消毒處理。
5．5 冷卻塔
5．5．1 清洗部位
通風空調(diào)系統(tǒng)冷卻塔的清洗部位為填料、葉輪、內(nèi)壁、外壁、清洗槽和分水盤。
5．5．2 清洗方法
冷卻塔清洗方法如下：
a) 采用物理方法清洗填料時，應先對填料表面輕微震動，使其水垢脫落。然后用高壓水槍沖洗填料，將水垢全部沖到清洗槽，利用排污閥將水垢排出。此方法應多次重復使用，并注意保護填料。
b) 采用化學方法清洗填料時，應選擇循環(huán)法或浸泡法。
1) 采用循環(huán)法并且停機時，首先用清水將填料表面灰塵、水垢浸濕，然后添加固體酸洗劑、殺菌殺蟲劑和緩蝕阻垢劑進行循環(huán)清洗，最后用清水對填料從上至下清洗，將殘留水垢全部沖到清洗槽上，然后清理到垃圾袋內(nèi)，利用排污閥將藥水排出。采用循環(huán)法并且不停機時，利用集水盤及其循環(huán)泵進行清洗。
2) 采用浸泡法時，應搭建一個清洗槽，將除垢劑融入清洗槽內(nèi)，并且在水系統(tǒng)中加入清洗預膜劑。然后逐一取出填料，放入清洗槽內(nèi)浸泡清洗，取出填料后應及時將垃圾清理到垃圾袋內(nèi)。
c) 冷卻塔葉輪、內(nèi)壁、外壁、清洗槽和分水盤應用高壓水槍沖洗并用抹布清潔干凈。
6 清洗作業(yè)實施步驟
6．1 簽定合同
6．1．1 清洗服務機構與用戶應在前期勘察及清洗作業(yè)方案的基礎上，根據(jù)擬清洗通風空調(diào)系統(tǒng)的情況，以及清洗的范圍、要求和采用的清洗方法，簽訂清洗服務合同，合同形式和內(nèi)容參照附錄B。
6．1．2 服務協(xié)議可作為清洗服務合同的附件，亦可另行單獨簽訂。
6．2 現(xiàn)場防護
6．2．1 清洗服務機構應采取妥善的隔離措施保護作業(yè)現(xiàn)場的用戶設備、家具及建筑裝修不被污染或損壞，盡可能避免對非作業(yè)區(qū)域的干擾。
6．2．2 清洗服務機構應采取必要措施保證清洗作業(yè)人員的操作安全，并防止清洗過程中涉及的污物危害清洗作業(yè)人員的健康。
6．2．3 清洗服務機構應根據(jù)現(xiàn)場條件和具體情況，對可能發(fā)生的突發(fā)事件制定切實可行的應急預案與具體措施，以最大限度減少可能的人員傷害和財物損失。
6．3 清洗作業(yè)
6．3．1 清洗服務機構應按照第5章的要求實施清洗作業(yè)。實施過程如有變更，應與用戶協(xié)商解決。
6．3．2 清洗作業(yè)過程應有相應的文字和影像記錄。應由清洗服務機構的專人負責對作業(yè)進度、過程、解決的問題等進行及時、準確地記錄。
6．3．3 通風空調(diào)系統(tǒng)清洗后，清洗服務機構應對風管的積塵量及設備的污染狀況進行自檢。
6．3．4 對清洗出的污物和清洗過程中采用的藥劑，清洗服務機構應嚴格按照有關法規(guī)妥善處置，避免二次污染。
6．4 現(xiàn)場恢復
6．4．1 清洗作業(yè)完成后，清洗服務機構應及時恢復被清洗系統(tǒng)，對系統(tǒng)進行試運轉，使設備、風管和部件符合前期勘察時的狀況。
6．4．2 清洗作業(yè)完成后，清洗服務機構應及時恢復相關建筑裝修，撤走清洗設備及清除清洗作業(yè)遺留的任何物質(zhì)。
6．5 作業(yè)報告
6．5．1 清洗作業(yè)全部結束后，清洗服務機構應向用戶提交清洗作業(yè)報告。
6．5．2 報告內(nèi)容應包括清洗技術實施情況、清洗進度記錄、清洗作業(yè)計劃變更記錄、新開的清掃口位置圖、特殊問題處置記錄、清洗質(zhì)量自檢記錄等文字、圖紙和影像資料。合同中約定需要提交的其他材料。
7 清洗服務質(zhì)量驗收
清洗服務機構和用戶按照合同約定的方式和項目，根據(jù)本標準規(guī)定的檢測驗收和目測驗收方法選擇由清洗服務機構和用戶共同驗收或邀請第三方驗收。
7．1 目測驗收
清洗后風口、翅片、冷凝排水槽和風機、風機盤管、冷卻塔等，以及通風空調(diào)風系統(tǒng)相關設備的內(nèi)壁達到視覺清潔，且凝結水盤排水暢通。不能直接目測的設備，應采用內(nèi)窺鏡或帶視頻裝置的移動設備或潔凈的無紡布擦拭檢查，并達到視覺清潔。
7．2 檢測驗收
7．2．1 風管內(nèi)壁
通風空調(diào)系統(tǒng)風管檢測驗收應按照附錄C的規(guī)定，對風管清洗后的積塵量進行檢測。清洗后的風管內(nèi)壁積塵量應小于或等于1．0mg／m2。
7．2．2 過濾器
清洗后的過濾器檢測驗收應符合現(xiàn)行國家標準GB／T 14295-2008的有關規(guī)定。
7．3 驗收結果判定
7．3．1 不能采用檢測驗收時，應采用目測驗收，目測結果符合7．1的相關規(guī)定，判定合格。
7．3．2 采用檢測驗收時，應先進行目測驗收，目測驗收合格，且檢測結果符合7．2的相關規(guī)定時，則判定為合格。
附 錄 A(資料性附錄)通風空調(diào)系統(tǒng)清洗主要工具及裝備
附 錄 B(資料性附錄)通風空調(diào)系統(tǒng)清洗服務合同
附 錄 C(規(guī)范性附錄)積塵量檢測方法
C．1 使用器材
積塵量檢測使用器材如下：
a) 磁性取樣框，取樣框的形狀和尺寸
b) 無紡布；
c) 密封式塑料袋(120 mm×85 mm)；
d) 精密天平(±0．000 1 g)；
e) 一次性塑料手套；
f) 畫線筆；
g) 稱量托盤；
h) 保管箱；
i) 記錄表。
C．2 檢測方法
C．2．1 檢測前準備
檢測前準備工作如下：
a) 將一片無紡布分成4等份將每兩份放入一個密封式塑料袋中(每袋為一套)，在密封式塑料袋上填寫檢測點和檢測位置的編號，存放一天后使用。
b) 將每套無紡布放在稱量托盤上用精密天平稱量2次，取其平均值作為擦拭取樣前的質(zhì)量。
C．2．2 現(xiàn)場取樣
現(xiàn)場取樣方法如下：
a) 將磁性取樣框固定在風管的檢測位置上。
b) 用2片無紡布先后擦拭取樣框所包圍的風管表面。
c) 將取樣后的無紡布放入密封式塑料袋內(nèi)保管。
C．2．3 實驗室測量
測量工作如下：
a) 將取回的各套無紡布放在天平上稱量2次，取其平均值作為取樣的質(zhì)量。
b) 求取各套試樣的平均質(zhì)量差，然后將其換算成每平米的數(shù)值，將此值作為殘留積塵量。
C．2．4 判定指標
殘留積塵量應在1．0 g／m2以下。
C．3 檢測規(guī)則
應在清洗過的風管內(nèi)隨機抽取3個檢測點(回風管1點、送風管2點)，在每個檢測點的管道內(nèi)表面的上、下和一側各取一個檢測位置，求其總平均值，總平均值達到C．2．4所規(guī)定的要求則檢測合格。
粵公網(wǎng)安備 44040202000311號